電泳涂裝的常用技術參數及現場管理

電泳涂裝的常用技術參數及現場管理

(1)漆膜厚度

電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質量、槽液的導電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。

一般來說，電壓越高，處理時間越長，則電泳漆的漆膜厚度越大。但有一定的限度，一般來說當漆膜超過40微米時，漆膜含水量會大于40%，易出規氣泡或針孔。

(2)泳透力

電泳涂裝時，對工件的內表面的涂覆能力稱泳透力。也就是形成均勻的電泳涂漆膜的能力。泳透力是電泳漆的一項重要指標。一般地講，漆膜電阻越大，泳透力越高。

電泳漆的泳透力除與漆的品種及配方有關外，還與電壓、時間及固體含量成正比，與漆液的PH值、溫度、極間距成反比。

(3)庫侖效率

通過一庫侖電量所能沉積的電泳漆的干漆膜的毫克數稱為庫侖效率，單位是以毫克/庫侖計。庫侖效率越高，則表示在相同電壓下所消耗的電量越少。常見的電泳漆的一般庫侖效率為15?20毫克/庫侖。

現場管理在電泳涂裝中也是十分重要的一個環節。各個環節的參數都要嚴格遵照操作規范。健全必要的分析、檢驗制度,才能保證得到理想的漆膜和確保長期穩定的運轉。

下面我們來簡單的分享一下電泳涂裝現場管理的要點：

預處理管理

預處理是電泳涂漆中的重要工序之一，預處理的好壞直接影響著電泳涂裝的質量，應十分注意

1.預處理管理上要嚴格檢查執行預處理的各項技術要求。

2.預處理的沖洗要嚴格、完全。

3.預處理干燥要控制好。

電泳涂裝管理

1.吊桿要裝配完好。

2.要檢査供電線路,陽極連接好否完好，是否運轉正常，輔助陰極連接好否,短路防止措施完善否。

3.電泳槽液攪拌完全及均勻。

4.電泳槽液過濾要完全,陰極罩好否。

5.電泳槽溫要維持在范圍內.

6.是控制好電泳的電壓、時間。

7.電泳前后的沖洗處理要控制好。

8.預烘及烤烘處理要控制好。

9.對電泳漆膜出現的針孔、脫皮等漆膜缺陷要進行及時處理。

電泳槽液的管理

以下項目中若干可根據情況省略，

1.固體份。

2.電導率。

3.pH值。

4.涂膜外觀。

5.漆膜厚度與各種電壓相對的漆膜厚度)。

6.顏基比。

7.泳透力。

8.漆膜性能(硬度、柔韌性、沖擊強度、跗著力、耐水性.干性、溫度、時間。

9.陰極罩、超濾的管理。

10.異物的處理。

電泳補漆管理

電泳涂裝在補漆時需要在槽外充分混和后再倒入槽內混和。